30路PT100温度数据自动采集硬件+单片机软件+PC上位机软件系统设计，多年前做的小项目，硬件已实现包括PROTEL 99SE 设计的硬件原理图+PCB文件，W77E58单片机软件，EPM7128S CPLD逻辑，VB设计的上位机数据采集界面软件，机械屏蔽外壳。可作为你产品设计的参考。自动测温系统设计目录1、 设计目的由于人工用万用表测量不仅浪费时间与人力，而且也只是得到传感器的电阻值，不能直观的反映出磁体的温度值，0.45T系统软件开发及临床的应用也给测量带来了不变，今采用磁体温度自动测量系统，可以完全克服这些矛盾，在系统成像扫描后可以开启磁体温度自动测量系统通过PC串口随时读取30路磁体温度数据。2、 设计方案1》 硬件方案：采用通过主机的串口来读取这30路温度数据，主机与MCU的通信采用RS232的方式，主机给MCU命令，MCU在与CPLD之间在进行逻辑控制，通过CPLD来控制这30路电流型模拟开关（或者继电器）的选通，来定时（如200 ms）一路一路的来选通温度传感器，然后在通过变送器进行电阻到电流电压的转换，通过12位A/D转换器，将温度模拟信号转化为数字信号，将这些数字信号送入MCU进行数据处理，线上电阻补偿等，最后通过串口将MCU处理后的数据送入HOST显示出来。
上传时间： 2022-05-17
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为了对蓄电池的温度进行检测，数据采集是必不可少的手段。程序控制数据采集系统是比较先进的采集方式，本文采用热电偶为温度检测元件对蓄电池温度信号进行采集来构建单片机温度采集系统，较好的实现了所需目的。为了确知某一测试对象的各项特性，我们常常要借助各种仪表和各种手段（直接测量或遥测）来获得各种各样的测量结果（数据）。但这些数据中包含有变换误差、设备误差以及在传输过程中（当采用遥测方式时）引入的各种干扰所造成的误差等。而且这些数据量通常都很大，有意义的部分和无意义的部分混杂在一起，如果不加取舍的直接应用，必然会造成极大不便。另外，很多情况下还需通过再加工（即将数据作某种变换）以便提供物理意义更明确更直接的数据形式（输入振动波形的频谱分析等）。上述这些问题都要靠数据采集与处理加以解决。为了对蓄电池的温度进行检测，本文采用热电偶为温度检测元件对蓄电池温度信号进行采集来构建单片机温度采集系统，较好的实现了所需目的。
上传时间： 2014-12-28
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看门狗自动采集数据
上传时间： 2015-01-28
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基于ADEK-PC实验系统多路温度信号（0~85℃）数据测量采集系统
上传时间： 2015-03-03
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本文介基于CPLD和USB的多路温度数据采集系统
上传时间： 2013-12-19
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基于单片机开发的自动温度测试仪程序 可以自动采集温度，显示并刷新
上传时间： 2015-09-29
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用MG8通过AS1110采集温度数据,然后进行数字滤波,并通过液晶显示出来.
上传时间： 2013-12-06
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电子天平数据采集vb源程序 天平型号：双杰G&G电子 实现功能 清零 计数 换单位 自动采集
上传时间： 2015-11-06
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一个完整的通过IIC总线控制Dallas公司的温度传感芯片DS1631采集温度数据的Verilog代码
上传时间： 2014-01-03
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信号采集数据自动连续保存程序，在labview环境下开发，提高数据采集效率
上传时间： 2017-01-22
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