可编程控制器PLC的应用绝大部分都是通过编写梯形图的方式实现程序控制的，但对于智能低压开关系统来讲，其分、断的控制往往要求由主控操作室远程控制来完成。按传统的方法，主控室要对某一个开关柜进行操作，须先发一个控制命令，PLC接收到该控制命令后，再由PLC程序执行该命令，该段程序必须用梯形图或逻辑指令编程，当开关柜数目巨大或要求多路设备同时控制时，PLC的程序编写就比较复杂，尤其是采用脉冲型输出控制而不是用电平保持型控制时更是如此。因为开关柜的分、合控制须两路继电器输出分别控制“分闸”和“合闸”，而不是由单路继电器保持输出控制，使继电器输出与开关柜分合一致。考虑这些因素，本文采用串行通讯实现PLC的控制，PLC本机无须任何梯形图或逻辑指令，这样不仅实现简单而且方便可靠。
上传时间： 2014-01-09
上传用户：sammi
飞机液压脉冲测试系统的设计方案，涉及到系统指标，模块划分，开发过程，测试过程，以及质量控制过程的分析。
上传时间： 2015-10-23
上传用户：稀世之宝039
步进电动机的角位移量与输入脉冲数严格成正比，电动机转动一圈后，没有累积误差，所以步进电动机是数字控制系统常用的执行电动机，并且广泛的应用在小卫星上。为了 使步进电动机在小卫星上安全运行必需在地面做相应的检测。下面介绍在小卫星有效载荷地面检测仪中利用WindowsXP多媒体定时器实现步进电动机高精度控制的方法。
上传时间： 2015-11-06
上传用户：6546544
脉冲宽度的测量，利用1602液晶显示，和4*4键盘输入，AT89C52单片机控制，实现对长脉冲宽度的测量
上传时间： 2013-12-21
上传用户：wff
直流电机、步进电机、舵机的完全驱动。直接GPIO口控制，PWM脉冲信号由TIMER产生。
上传时间： 2013-12-17
上传用户：古谷仁美
步进电机是机电控制中一种常用的执行机构，它的用途是将电脉冲转化为角位移，通俗地说：当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度（及步进角）。通过控制脉冲个数即可以控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。
上传时间： 2016-01-23
上传用户：hphh
本系统基于反馈控制思想，由交直流转换电路、DC-DC变换器、步进电路模块和显示模块4个模块电路构成开关稳压电源。交直流转换电路整流部分采用全波桥式整流电路形式，DC-DC变换器以TL494有主核心设计并加上简单滤波电路及RC放电回路所构成的回路控制器。它能把脉冲宽度变化的信号转换成与脉冲宽度成正比变化的直流信号，进而实现闭环单回路控制。由单片机控制 数字定位器X9241的电阻,进而控制输出电压。显示模块由LCD1602构成。
标签： 反馈控制
上传时间： 2016-01-24
上传用户：pkkkkp
本系统基于反馈控制思想，由交直流转换电路、DC-DC变换器、步进电路模块和显示模块4个模块电路构成开关稳压电源。交直流转换电路整流部分采用全波桥式整流电路形式，DC-DC变换器以TL494有主核心设计并加上简单滤波电路及RC放电回路所构成的回路控制器。它能把脉冲宽度变化的信号转换成与脉冲宽度成正比变化的直流信号，进而实现闭环单回路控制。由单片机控制 数字定位器X9241的电阻,进而控制输出电压。显示模块由LCD1602构成。
标签： 反馈控制
上传时间： 2014-01-05
上传用户：gxf2016
8255A控制步进电机汇编程序 步进电机作为执行器件，广泛用于自动控制系统、印字位置的控制及XY记录仪的无关控制等各个领域，而步进电机最适宜于用微处理器来控制，此法应用于实验教学、科研中效果良好。 1、实现全数字化驱动电路 设计思路是采用步进脉冲分配器专用芯片PMM8713和程序计数器8253的方法。图1是采用可编程计数器8253、8255和PMM8713芯片的全数字控制方式接线图。在单片机系统中，只连接8253、8255和PMM8713各一个。
上传时间： 2016-03-16
上传用户：cmc_68289287
1）能够对计数脉冲（用开关模拟）进行计数 2）能够进行6位数码显示，显示当前的印张数 3）能够进行印数的预置，能够进行正/反计数 4)当计数达到计数预置值或计数为零时，能够报警（LED 发光） 附加功能：报警时可以用喇叭鸣响，并用一个键控制其停止 。 操作说明: 开启电源后，按数字键按预设的印刷数量渐入计数值，按“正计或反计键”选择正向或者方向计数，按下“确定”键，系统则开始自动进行技术操作，但计数结束时，红色警示灯开始亮，并发出声音报警，再次按下“确定”键终止警报，此时印张计数器的显示器显示实际印刷数量。在次印刷时需按下“清零键 ”清零再开始下次操作。
上传时间： 2016-05-18
上传用户：集美慧
