电缆敷设后,两端要剥去一定长度的线芯,以便分相与设备接线端子连接,使引出线芯重新加以绝缘和密封,再将导电线芯接到电气设备上,因此,电缆终端头的制作是
电缆施工最重要的一道工序,制作质量的好坏,直接影响电气设备的安全运行。
(1)环氧树脂封端电缆头的制作
1)剥切尺寸和结构尺寸要符合设计要求。
2)线芯和分叉处要用玻璃丝带包缠,然后涂上环氧树脂涂料,绝缘的包缠和填充要密实、规整。
3)环氧树脂电缆盒的尺寸要与盒内电缆的截面和电压相适应。
4)盒内铅包长度一般为30mm,对铅包表面要进行加工,呈现出金属光泽的粗糙面。
5)盒内塑料护套面,要加工成粗糙面且擦净。
6)屏蔽层的接地线要预先引出盒外。
7)芯线的套管要套装严实。
8)芯线要对称排列,壳间应留有3-5mm 的间隙。
9)盒内和电缆表面都要擦洗干净,盒内壁要研磨毛糙,电缆盒要稳定地置于位置上,以防止灌注时移动。
10)灌注时把电缆芯线和电缆盒预先加热,将环氧树脂缓慢地注入,以免生成气泡和孔洞,灌注一般分三次进行:第一次浇灌一半,待冷至60-70度时再第二次浇灌,待冷却至与周
围温度相同时,再第三次补充浇灌,确保全灌满并找平。
(2)电缆中间接头的制作
1)中间接头每端剥切长度300mm,连接管的材料和管径与芯线相同。
2)包缠时可在连接管处包四层塑料自粘胶带,其余部位包两层自粘胶带,全部芯线包两层涤沦胶带。
3)用无碱玻璃丝带加涂料,每根芯线包两层;芯线并在一起再统包三层无碱玻璃丝带加涂料,而根部应缠五层,固化后,再用塑料带缠两层,外边用塑料布包好,用塑料绳扎紧,
接好地线。
4)电缆头底下铺上水泥板,周围砌一个砖匣,上面再盖水泥板,即可填土。
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